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FR Qual é a principal diferença entre um atornillador com transdutor, um atornillador de controle por corrente e um atornillador de embreagem?
Qualquer pessoa responsável por equipar uma linha de montagem com atornilladores elétricos com par encontrará várias tecnologias enquanto pesquisa suas opções. Estas incluem atornilladores de embreagem, atornilladores controlados por corrente e atornilladores com transdutor.
A escolha do tipo apropriado de atornillador elétrico depende de vários fatores: orçamento, requisitos de precisão, complexidade do trabalho de montagem, comunicação, além de qualquer norma de segurança e sala limpa.
Atornilladores elétricos controlados por embreagem
As ferramentas mais simples e econômicas do mercado geralmente são baseadas em embreagem. Comuns na indústria eletrônica, essas ferramentas utilizam uma embreagem para controlar a quantidade de torque aplicada a um parafuso ou porca.
Essas ferramentas são muito fáceis de instalar, operar e manter. O par é ajustado próximo da ponta do atornillador e, durante a operação de aperto, uma vez que se alcança o par pré-definido, a embreagem desconecta o motor elétrico.
Os atornilladores de embreagem, como os series RAF e FAB da Kolver (e a serie KBL sem escovas para atornilladores sem manutenção), são uma excelente opção para aplicações de alto volume na faixa de 0,45 – 5,03 Nm que exigem conformidade ESD, ergonomia excelente, confiabilidade e um ambiente de trabalho mais tranquilo e livre de contaminantes.
Os atornilladores de embreagem necessitam de calibração relativamente frequente e não conseguem detectar situações em que o par pré-definido tenha sido alcançado de forma defeituosa (por exemplo, um parafuso flutuante); para aplicações com necessidades de maior complexidade e precisão, estão disponíveis tecnologias mais avançadas.
Parafusadeira FAB, detalhe de embreagem
Parafusadeiras elétricas controladas por corrente
Como mencionado anteriormente, há muitos casos em que o operador precisa de uma ferramenta mais sofisticada para suas operações de montagem. Por exemplo, se um operador precisar apertar diferentes fixadores com valores de torque e velocidades distintos, ele precisará de uma parafusadeira elétrica programável. Também pode ser necessário garantir uma menor variação de torque entre as operações de montagem ou medir e exibir o torque aplicado durante o uso.
Portanto, é necessária uma parafusadeira elétrica de precisão mais inteligente, e é aí que entram as parafusadeiras elétricas controladas por corrente, como PLUTO, MITO e NATO da Kolver.
Essas ferramentas permitem, por meio de uma unidade de controle, controlar e medir tanto o torque quanto o ângulo de rotação do parafuso, garantindo uma precisão notável no processo de aperto.
Com um amplo intervalo de torque de até 70 Nm, essas parafusadeiras controladas por corrente podem lidar simultaneamente com até 8 tipos diferentes de juntas para uma única tarefa de montagem, e seu exclusivo sistema eletrônico de controle de torque garante alta repetibilidade entre as operações, bem como rastreabilidade completa de cada operação para o controle de qualidade.
Em termos gerais, as ferramentas controladas por corrente requerem calibração menos frequente do que as ferramentas de embreagem, ao mesmo tempo que oferecem uma melhoria significativa na precisão do torque final.
As ferramentas controladas por corrente são consideradas um excelente equilíbrio entre custo e precisão, sendo uma ótima escolha para montagens que exigem maior precisão de torque para uma fabricação à prova de erros e onde a comunicação e a rastreabilidade são importantes.
Parafusadeira PLUTO com unidade de controle
Parafusadeiras elétricas controladas por torque (com transdutor)
No entanto, existe uma classe ainda mais inteligente de parafusadeiras elétricas de torque, que utilizam um transdutor incorporado para alcançar a máxima precisão ao aplicar o torque desejado.
O transdutor controla e exibe os valores de torque e ângulo em tempo real, e também pode visualizá-los como gráficos, oferecendo ao usuário maneiras poderosas de avaliar diferentes juntas e materiais.
Esta classe de parafusadeiras elétricas geralmente vem com controladores altamente sofisticados que oferecem mais opções e estratégias de aperto mais complexas do que as ferramentas de controle de corrente, sendo a solução ideal para as linhas de produção da Indústria 4.0.
Elas também permitem uma quantidade de diferentes receitas de torque/juntas programáveis, frequentemente mais do que as parafusadeiras de controle de corrente típicas, ao mesmo tempo em que oferecem interfaces mais amigáveis e fáceis de usar.
Por exemplo, a linha de parafusadeiras elétricas K-DUCER da Kolver inclui um controlador de tela sensível ao toque de última geração que é tão fácil de usar quanto um aplicativo de smartphone, mas oferece ao operador até 200 programas diferentes, bem como estratégias de torque muito avançadas.
Por exemplo, uma aplicação de autoperfuração pode exigir um torque inicial para superar a ação de autoperfuração que é mais alto do que o torque final desejado. Nesse caso, o usuário programaria a parafusadeira K-DUCER para ter uma fase de torque com potência máxima para superar a resistência da autoperfuração e, em seguida, continuaria com as etapas programadas seguintes para alcançar o torque alvo desejado, rastreando e informando toda a operação dentro do controlador e através da rede interna.
Outro caso de uso que justificaria uma parafusadeira com transdutor é o torque predominante ou de fricção, comum nas indústrias aeroespacial e automotiva, onde é necessário um valor variável de torque para superar a fricção de um fixador. Essa fricção contribui para o torque total aplicado ao parafuso ou à porca, mas não afeta diretamente a força de aperto aplicada. Em outras palavras, o torque residual acabará sendo menor que o torque aplicado pela quantidade de torque necessário para superar essa fricção, a menos que seja aplicada a quantidade correta de compensação. Uma parafusadeira elétrica com transdutor pode detectar e superar dinamicamente esse torque de fricção e evitar que ele afete o valor do torque desejado, compensando a fricção encontrada.
Ferramentas inteligentes com transdutor podem ajudar em muitas outras operações complexas e, portanto, o custo mais alto geralmente é justificado.
Parafusadeira K-DUCER com unidade de controle
Conclusões
Em resumo, as parafusadeiras elétricas de embreagem são comuns em aplicações onde a precisão e os relatórios não são importantes. Elas são mais econômicas do que as ferramentas de controle de corrente e com transdutor, e não é necessário programação nem configuração, além da calibração, que é realizada continuamente.
As parafusadeiras de controle de corrente, embora mais caras, oferecem aos operadores maior flexibilidade, maior precisão e contribuições sólidas para o controle de qualidade. Por fim, as parafusadeiras com transdutor justificam seu preço geralmente mais alto com melhor facilidade de uso, calibração mais fácil, máxima precisão e total conformidade com a Indústria 4.0 em termos de comunicação e rastreabilidade.
